注射過(guò)程中各階段壓力的來(lái)源和影響分析

在國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)的四階段注塑中, 各階段的燒成率都有其獨(dú)特的效果。 下面是

1. 合金溶液的聚合階段

合金液體沉積階段的速度是: 壓力輻射速度慢, 壓力輻射速度快, 一個(gè)階段。

緩慢的拍攝速度是通過(guò)按下注射頭的合金溶液在壓力室的鑄造孔上的速度。 這種速度水平很低, 防止了合金液體在壓力室散射口的散射。 這種速度的推動(dòng)壓力來(lái)自機(jī)器油泵。 在緩慢的拍攝速度后, 主速度注射速度被激活, 在此階段, 您可以按下合金溶液到達(dá)內(nèi)門(mén)。 這種速度的推進(jìn)壓力來(lái)自高速壓力波束儲(chǔ)層。 壓鑄機(jī)將這兩個(gè)速度階段集成到一個(gè)階段, 稱(chēng)為三階段壓鑄。

第一類(lèi)的慢射速度和快速注射速度所需的推力 (PA), 無(wú)論是注入頭與壓力室 (p1) 之間的摩擦力 + 壓電缸與液壓缸壓電之間的摩擦力 (p2) + 與壓電頭壓機(jī)室 (第3頁(yè)) 中合金液體束的力相等, 這種速度所需的壓力相對(duì)較小。

PA = P1 + P2 + p3 是一個(gè)簡(jiǎn)單的關(guān)系表達(dá)式。

2. 合金溶液的灌裝階段

在合金液體的充填階段的速度, 二次高速壓力的速度, 即灌裝速度。

第二階段的高速壓力注入速度是將合金溶液從內(nèi)門(mén)提升到充填腔和礦渣包的速度。 在這個(gè)速度下按下的壓力來(lái)自高速壓力梁儲(chǔ)層。

第二階段 (PB) 高速壓力 (即充填速度) 所需的推力, 合金液體灌裝型腔 (p4) + 壓力頭和壓力室 (p5) 之間的充填阻力之間的摩擦力, 壓氣缸的預(yù)燃缸和摩擦力 (p 等于 6)。

換句話說(shuō), 它是 PB = P4 + p 5 + p 6 的一個(gè)簡(jiǎn)單的關(guān)系表達(dá)式。

3. 增壓階段

在增壓階段, 即合金溶液填充模腔后, 注射頭推開(kāi)合金液體殘?jiān)行纳形戳⒓丛诖髩毫ο略谕剖夷? 直接填充合金液體, 它到達(dá)模腔, 并通過(guò)中心的合金液體完成合金溶液的中心, 該液體尚未在內(nèi)門(mén)內(nèi)凝固。 鑄模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集。 在這個(gè)階段, 由于頭部慢慢向前移動(dòng), 也被稱(chēng)為第四階段的注射速度。 這種速度推動(dòng)壓力來(lái)自一個(gè)單一的增稠劑。 所需的壓力量將根據(jù)需要確定。 本文對(duì)壓力場(chǎng)的分析, 是指壓力的分布分析。